Konfiguracja systemu sprężonego powietrza

Co daje prawidłowa konfiguracja

Wskaźnik	Zastosowanie	Wymaga
Wydajność (kWh/m³)	Główny wskaźnik systemu: wydajność w czasie w odniesieniu do celu i poprzedniego okresu	Wszystkie sprężarki powiązane, wszystkie główne rurociągi wybrane
Obciążenie sprężarki (%)	Jak mocno pracuje każda sprężarka w stosunku do swojej pełnej wydajności. Należy to czytać tak: 60–95% to zakres efektywny; utrzymujące się obciążenie bliskie 100% lub wyższe wskazuje na usterkę mechaniczną albo na jednostkę zbyt małą wobec bieżącego zapotrzebowania; stale bardzo niskie obciążenie wskazuje na jednostkę przewymiarowaną albo na kolejność załączania, którą można poprawić i obniżyć koszty	Pełne obciążenie na sprężarkę
Przepływ wobec mocy zainstalowanej	Planowanie i dobór wielkości: zapotrzebowanie na powietrze wobec zainstalowanej mocy	Moc zainstalowana na sprężarkę

 

Co jest potrzebne

• Dostęp do Ustawienia → Ustawienia sprężonego powietrza (app.sensorfact.nl/settings/compressed-air)
• Czujnik energii elektrycznej na każdej sprężarce, łącznie z jednostkami rezerwowymi i zapasowymi
• Czujnik przepływu na każdym głównym rurociągu wychodzącym ze sprężarkowni
• Kartę katalogową każdej sprężarki: całkowitą moc pobieraną przez jednostkę oraz wydajność powietrza przy ciśnieniu roboczym
• Wewnętrzny cel wydajności, jeżeli jest ustalony

1. Wybierz główne rurociągi

1. Otwórz Ustawienia → Ustawienia sprężonego powietrza.
2. W polu Wybierz główne rurociągi, z których ma być pobierany całkowity przepływ wybierz czujnik przepływu na każdym głównym rurociągu wychodzącym ze sprężarkowni. Ich odczyty są sumowane do całkowitego przepływu.
3. Wybierz tylko jeden czujnik, gdy powietrze opuszcza sprężarkownię jednym głównym rurociągiem.
4. Pomiń następujące:
   • Podliczniki na odgałęzieniach. Czujnik na głównym rurociągu już zlicza to powietrze. Wybranie obu powoduje podwójne liczenie objętości i zawyża całkowity przepływ.
   • Czujniki diagnostyczne, na przykład czujnik na końcu linii wykrywający wyciek na tym odcinku. Przydatne same w sobie, ale nie są częścią produkcji systemu

Przykład 1:

Przykład 2:

Przykład 3:

2. Powiąż sprężarki

1. W polu Powiązane sprężarki wybierz czujnik energii elektrycznej zainstalowany na sprężarce.
2. Kliknij Dodaj kolejną sprężarkę i powtórz to dla każdej jednostki zasilającej system, łącznie ze sprężarkami rezerwowymi i zapasowymi. Aby usunąć wiersz, użyj ikony kosza.
3. Sprawdź Docelowa wydajność (kWh/m³). Pole jest wstępnie wypełnione wartością 0,15 kWh/m³, czyli ogólnie zalecanym punktem odniesienia. Zmień ją, jeżeli obowiązuje wewnętrznie uzgodniony cel albo instalacja, dla której realna jest inna wartość.
4. Wpisz Pełne obciążenie (kW) dla każdej sprężarki — patrz następna sekcja.
5. Wpisz Moc zainstalowana dla każdej sprężarki i wybierz jednostkę zgodną z kartą katalogową. Nie przeliczaj ręcznie.

 

2a Ustal pełne obciążenie

Pełne obciążenie to całkowita moc elektryczna pobierana przez kompletną jednostkę sprężarki przy 100% wydajności: silnik, jego straty oraz falownik, jeżeli jest zamontowany. Nie jest to moc znamionowa z tabliczki znamionowej silnika — to moc mechaniczna na wale i zawsze jest niższa. Po wpisaniu tutaj mocy znamionowej sprężarki będą sprawiać wrażenie pracy powyżej 100% obciążenia zawsze, gdy pracują intensywnie.

1. Weź całkowitą moc pobieraną przez jednostkę przy ciśnieniu roboczym z karty katalogowej sprężarki. To zmierzona przez producenta wartość dla kompletnej jednostki i najdokładniejsza dostępna dana.
2. Weź wartość z tabliczki znamionowej, jeżeli podaje moc pobieraną lub pobór prądu.

Potrzebujesz pomocy w obliczeniu pełnego obciążenia? pod polem, aby skorzystać z wbudowanego narzędzia obliczeniowego.

1. Kliknij Potrzebujesz pomocy w obliczeniu pełnego obciążenia?
2. Wpisz Moc nominalna (kW) z tabliczki znamionowej. Zawsze wymagana.
3. Ustaw prawidłowo przełącznik VSD. Falownik wprowadza własne straty między zasilaniem a silnikiem, więc zmienia wynik.
4. Wybierz jedną daną o sprawności z listy rozwijanej:
5. • Sprawność silnika (%) — używaj jej zawsze, gdy tabliczka znamionowa lub karta katalogowa podaje wartość. Najdokładniejsza.
   • Klasa sprawności silnika (IE1–IE4) — narzędzie wyprowadza sprawność typową dla tej klasy.
   • Rok produkcji — ostateczność. Narzędzie przyjmuje sprawność typową dla silników z tego okresu, która dla pojedynczej jednostki może się znacznie różnić.
   Kliknij Oblicz. Wynik wypełnia pole Pełne obciążenie. Zmień go później, jeżeli uzyskasz wartość z karty katalogowej.
   

Wartość obliczona jest szacunkiem. Przed podjęciem decyzji na podstawie profilu obciążenia — inwestycji w moc, wymiany albo reklamacji wydajności u dostawcy — należy uzyskać wartość z karty katalogowej.

Sprawdź wartość mocy zainstalowanej

Moc zainstalowana to wydajność powietrza sprężarki: objętość wytwarzana przy pełnej wydajności, przy ciśnieniu roboczym. Sprawdź, czy wartość z karty katalogowej podano przy ciśnieniu zbliżonym do tego, przy którym system faktycznie pracuje — wydajność spada wraz ze wzrostem ciśnienia.

Uzupełnij to dla każdej sprężarki, a platforma pokaże rzeczywiste zapotrzebowanie na powietrze wobec zainstalowanej mocy. To podstawa do oceny, czy sprężarkownia jest przewymiarowana, dobrana prawidłowo, czy zbliża się do granicy możliwości.

 

Gdzie szukać, jeżeli to nie działa

• Wskaźnik jest pusty — znajdź brakujące pole w tabeli poniżej.
• Wydajność wygląda lepiej niż oczekiwano — brakuje sprężarki, więc całkowite zużycie energii elektrycznej jest zbyt niskie. Sprawdź, czy każda jednostka ma powiązany czujnik energii elektrycznej, łącznie z zapasowymi.

• Wydajność wygląda gorzej niż oczekiwano — brakuje głównego rurociągu, więc całkowita objętość powietrza jest zbyt niska. Sprawdź, czy wybrano każdy czujnik przepływu na głównych rurociągach.